煤气降耗勇攻关
挖出效益143.88万
水电天然气损耗脂肪低高随时引响产生成本,厂家固体废弃物資源化加工厂紧抓产生因素不放轻松,助推开设降本提效科技研发移动,根据与服务行业专业厂家对标方法出现,水电天然气损耗脂肪与之比起来另外可有所改善的办公空间,监督了厂部降本提效工作任务。然后厂家固体废弃物資源化加工厂根据定关键、强方法、抓执行程序的“四步走”营销策略,开设了降水电天然气损耗脂肪有所改善科技研发。
针对以上影响煤气消耗的主要原因,工业固废资源化处理厂通过对热风炉耐火砖脱落部位进行灌浆修复,减少热损,制定炉温控制标准,炉温控制在900±50℃;对磨辊密封老化皮子进行统一更换,并制定每3个月更换一次的周期标准,防止因老化严重造成漏风;严格控水,根据工业固废资源化处理厂水渣需求量倒运水渣,提高矿渣输送系统运转率,增加水渣库存,严格分区取料等手段进行改善。改善后有效的减少了煤气消耗,降低了生产成本。改善前,2023年1-6月吨产品平均煤气耗103.5m³/吨,改善后,7-11月吨产品平均煤气耗94.9m³/吨,较改善前降低8.6m³/吨,据估算,7-11月创效约143.88万元。
设备改善有新招
助力生产提质提效
备品备件管理提升
库存压降出实效
降低备件库存是降低成本的重要手段。库存不足,影响设备维修及检修;库存过多,则增加资金成本。工业固废资源化处理厂设备科积极主动核对现有库存,建立准确的库存数据台账,以现有库存合理申报设备计划,及时与供应、库房沟通备件计划及到货情况,严格执行库存管理制度,据估算,7-11月库存费用降低9.01万元。