钢铁烟尘及有色金属冶炼渣资源化清洁利用技术,通过对原料的火法富氧燃烧挥发与湿法综合回收有价金属,对固废中的锌、铟、铅、镉、铋、锡、铁等进行综合回收,并从生产过程中产生的碱洗废水中回收碘及钠钾工业混盐、工业废水,经处理后全部回用于生产,减少新水消耗。
钢铁行业烧结余热发电技术,通过分级利用烧结机高温烟气和环冷机中温烟气的余热,使余热锅炉能最大限度的利用200~400℃低温余热,蒸汽在余热锅炉的蒸发器中与环冷机中温烟气进行热交换,再进入过热器与烧结高温烟气进行热交换成饱和蒸汽推动汽轮机发电,该技术不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体,降低生产成本,实现节能降耗。
无旁通不成对换向蓄热燃烧节能技术,采用3台以上蓄热式燃烧器作为一组,各燃烧器周期轮流切换燃烧或排烟状态,高温烟气全部经蓄热室蓄热后再排出,有效提高了烟气余热的利用率,同时减少点火与保护冷风量,降低因冷风鼓入的降温,实现综合节能。
高炉冲渣水余热回收技术,将高炉冶炼后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却,在冷却过程中产生的大量温度在70-80℃的冲渣水,通过换热技术对高炉低品位冲渣水余热进行回收,并输送到周边社区以供取暖。
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